-
Машына для ўпакоўкі падушак TMZP530S Flow Wrapper (сервакіраванне)
Гэтая машына для ўпакоўкі падушак у абгортку прымяняецца для ўпакоўкі розных цвёрдых звычайных прадметаў, такіх як бісквіты, печыва, лёд, снежныя пірожныя, шакалад, рысавыя батончыкі, зефір, шакалад, пірагі, лекі, гасцінічнае мыла, прадметы штодзённага карыстання, дэталі абсталявання і г.д. на.
Частка падачы можа быць настроена ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі.
Пры неабходнасці ён можа звязвацца з машынамі ўверх і ўніз па плыні.
-
Упаковачная машына для падушак TMZP3000S Flow Wrapper (сервакіраванне, тып ніжняй плёнкі)
Гэтая ўпаковачная машына для падушкі ў абгортку падыходзіць для ўпакоўкі ліпкіх, мяккіх, доўгіх палосак і іншых нерэгулярных прадметаў, такіх як пірожныя, прыгатаваныя на пару, цукаты, вільготныя папяровыя ручнікі, дэталі апаратнага забеспячэння, лекі, гатэльныя аднаразовыя прадукты, гародніна, садавіна і гэтак далей.
Характарыстыкі і канструктыўныя асаблівасці гэтай гарызантальнай машыны для ўпакоўкі
-
Аўтаматычныя ўпаковачныя лініі (аўтаматычная сістэма падачы + паточныя абгорткі для харчовых прадуктаў)
Гэтую аўтаматычную сістэму апрацоўкі і ўпакоўкі харчовых прадуктаў таксама называюць сістэмай падачы і ўпакоўкі ракавіны (таксама называецца сістэмай упакоўкі ўверх і ўніз), якая прызначана для мяккіх прадуктаў, якія паступаюць з машын, размешчаных вышэй па плыні, упарадкавана з прасторай, такіх як рулет, пластовы пірог і сэндвіч. торт. Хуткасць упакоўкі складае да 150 мяшкоў у хвіліну з прыладай паветразарадкі або прыладай для распылення спірту.
-
Аўтаматычная ўпакоўка вафель тыпу L
Гэтая аўтаматычная лінія ўпакоўкі вафлі прымяняецца для вафель і некаторых іншых падобных прадуктаў з вялікай ёмістасцю, але ў добрым стане і правільнай формы. Ён вырашае традыцыйныя праблемы, такія як блізкія адлегласці паміж прадуктамі, складаны кірунак павароту, няпростае размяшчэнне ў лініі і г.д. для дасягнення адной або некалькіх формаў упакоўкі.
-
Аўтаматычная дыскавая ротарная ўпаковачная сістэма
Гэтая сістэма паточнай упакоўкі тыпу ротарнага дыска прызначана для такіх прадуктаў, як яечны рулет, рысавы батончык, рысавы рулет, зефір, хрумсткі батончык, арэхавы батончык, вафельны палачка, аўсяны шакалад, шматковыя цукеркі, сасновыя шышкі, а таксама праліне, печыва і інш. прадукты і г.д. Хуткасць упакоўкі можа быць да 350 пакуначкаў у хвіліну.
Частка падачы можа быць настроена ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі.
Пры неабходнасці ён можа звязвацца з машынамі ўверх і ўніз па плыні.
Магчыма ручное або аўтаматычнае кармленне.
-
Аўтаматычная машынка для харчовых кардонаў серыі TM-120
Гэтая ўпаковачная машына для харчовых кардонных скрынак складаецца з шасці частак: частка ланцуга падачы, механізм усмоктвання кардоннай скрынкі, механізм штурхача, механізм захоўвання кардоннай скрынкі, механізм фарміравання кардоннай скрынкі і механізм выхаду.
Ён падыходзіць для другаснай упакоўкі вялікага памеру для бісквітаў, тартоў, хлеба і прадуктаў падобнай формы.
-
Аўтаматычная фармацэўтычная ўпакоўка серыі TM-120
Гэтая ўпаковачная машына для ўпакоўвання лекаў у кардонную скрынку ў асноўным складаецца з сямі частак: механізм падачы лекаў, частка ланцуга падачы фармацэўтычнай кардоны, механізм адсмоктвання кардоннай скрынкі, механізм штурхача, механізм захоўвання кардоннай скрынкі, механізм фарміравання кардоннай скрынкі і механізм выхаду.
Ён падыходзіць для такіх прадуктаў, як фармацэўтычныя таблеткі, пластыры, маскі, прадукты харчавання і падобныя формы і г.д.
-
Аўтаматычная кардонная машынка для касметыкі серыі TM-120
Гэтая машына для ўпакоўкі бутэлек у кардонныя скрынкі ў асноўным уключае восем частак: механізм сартавання бутэлек, механізм аўтаматычнай кладкі бутэлек, частка ланцуга падачы бутэлек, механізм усмоктвання кардоннай скрынкі, механізм штурхача, механізм захоўвання кардоннай скрынкі, механізм фарміравання кардоннай скрынкі і механізм выхаду.
Ён падыходзіць для такіх прадуктаў, як касметыка, флаконы з лекамі, вочныя кроплі, духі і прадукты падобнай формы цыліндру.
-
Разак для мыла ручной работы
Гэта пнеўматычны струнны разак з простым кіраваннем для вырабу ручнога/хатняга мыла, халоднай апрацоўкі або гліцэрынавага мыла.
Ён можа быць выкарыстаны для рэзкі вялікіх мыльных блокаў на адзінкавыя кавалкі мыла, эфектыўна і стабільна.
Рэгуляваная шырыня мыла, кіраванне ручкай.
Зручны ў эксплуатацыі, просты ў наладзе і абслугоўванні.
Відэа на Youtube: https://youtube.com/shorts/Z50-DjVJ3Fs
-
Лабараторны эмульгирующий змяшальнік, гамагенізатар
Гэты лабараторны малагабарытны вакуумны эмульгатар-гамагенізатар спецыяльна распрацаваны для невялікіх серыйных выпрабаванняў або вытворчасці з разумнай структурай і высокай эфектыўнасцю, у асноўным для лабараторнага выкарыстання і дробнасерыйнай вытворчасці.
Гэтая машына для вакуумнага эмульгавання ўключае ў сябе бак для змешвання гамагенізуючага эмульгатара, вакуумную сістэму, сістэму ўздыму і электрычную сістэму кіравання.
-
Вакуумны гамагенізуючы эмульгатар
Наша вакуумна-гамагенізуючая сістэма эмульгацыйнага змешвання - гэта поўная сістэма для атрымання вязкай эмульсіі, дысперсіі і завісі ў малой і буйнамаштабнай вытворчасці, якія шырока выкарыстоўваюцца для крэмаў, мазяў, ласьёнаў і касметыкі, фармацэўтычнай, харчовай і хімічнай прамысловасці.
Перавага вакуумнага эмульгатара заключаецца ў тым, што прадукты здрабняюцца і дыспергуюцца ў вакуумным асяроддзі для дасягнення ідэальнага прадукту пеногасителя і далікатнага лёгкага адчування, асабліва падыходнага для добрага эфекту эмульсіі для матэрыялаў з высокай глейкасцю матрыцы або высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў.
-
Машына для вырабу вакуумнай эмульгацыйнай пасты
Наша машына для вырабу вакуумнай эмульгацыйнай пасты ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці пастападобных прадуктаў, зубной пасты, харчовых прадуктаў, хімікатаў і г. д. Гэтая сістэма ўключае машыну для гамагенізацыі эмульгаванай пасты, кацёл для папярэдняй сумесі, кацёл для клею, бункер для парашковага матэрыялу, калоідны помпа і аперацыйную платформу .
Прынцып працы гэтага абсталявання заключаецца ў паслядоўнай загрузцы розных сыравінных матэрыялаў у машыну ў адпаведнасці з пэўным вытворчым працэсам і забеспячэнні поўнага рассейвання і раўнамернага змешвання ўсіх матэрыялаў шляхам моцнага мяшання, дысперсіі і драбнення. Нарэшце, пасля вакуумнай дэгазацыі, ён становіцца пастай.
